スプリット-タイプ低騒音オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

スプリット-タイプ低騒音オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

汚染に敏感な産業および医療環境向けに設計された{{0}スプリット{1}}タイプのオイルフリー スクロール エアコンプレッサ-は、コア圧縮モジュールをレシーバ タンクおよび制御ハウジングから物理的に隔離し、高調波振動の伝達を軽減し、使用場所での音響放射を低減します。--

製品概要

 

汚染に敏感な産業および医療環境向けに設計された{{0}スプリット{1}}タイプのオイルフリー スクロール エアコンプレッサ-は、コア圧縮モジュールをレシーバ タンクおよび制御ハウジングから物理的に隔離し、高調波振動の伝達を軽減し、使用場所での音響放射を低減します。--

 

主要な技術仕様

 

パラメータ

仕様詳細

使用圧力

0.8MPa(8bar)標準

空気供給率

150L/min~1,200L/min

騒音の発生

1 メートルで 52 dB(A) – 65 dB(A)

モーター出力

1.5 kW – 11 kW マルチ-モジュール

電源供給

220V/380V、50Hz/60Hz、三相

空気清浄度クラス

ISO 8573-1 クラス 0

認証

ISO 9001、CE、ASME準拠

 

アーキテクチャ分割-タイプの設計

 

音響デカップリング:コンプレッサーヘッドを圧力容器から切り離すことで、構造振動が床や壁に伝わるのを防ぎます。


レイアウトの柔軟性:低- db ユーティリティ コンプレッサー ユニットから最大 15 メートル離れた重量レシーバー タンクを遠隔設置できます。


熱放散:リモート位置決めにより、制限された機械ユーティリティの筐体内に周囲熱が閉じ込められるのを防ぎます。


サービスアクセス:取り外し可能な音響エンクロージャ パネルにより、スクロール チップ、吸気フィルタ、ソレノイド バルブに工具を使わずにアクセスできます。{0}

 

コア圧縮パフォーマンス

炭化水素-自由空気:

ISO 8573-1 クラス 0 の認証を取得したデリバリーにより、オイルのエアロゾル、蒸気、液滴による汚染が排除されます。

スクロールチップの寿命:

PTFE- 複合チップ シールは、10,000 時間の稼働時間にわたってタイトな体積クリアランスを維持します。

定トルクドライブ:

ダイレクト ドライブ カップリングはスリップ損失を防ぎ、負荷が変動しても体積効率を維持します。{0}

サーマルカットオフ保護:

スクロール ヘッドの内部温度が 105 度を超えると、内蔵センサーが駆動モーターを停止します。

 

空気圧構成と空気処理

 

マルチスクロールシーケンス:デュアルまたは 4 重スクロール ポンプは、リアルタイムの CFM 需要に合わせて連続的に動作し、自動運転を防ぎます。{0}


吸着風乾:下流の再生乾燥ユニットは、動作時の圧力露点を -40 度に維持します。


自動凝縮水パージ:時限式電子ソレノイドバルブは、ライン圧力を低下させることなく蓄積した水分を排出します。


バッファタンク容量:100L ~ 500L の縦型 ASME/CE 認定エア レシーバーは、商用圧力過渡状態を安定させます。

 

産業用アプリケーション環境

01/

歯科手術:患者の環境を乱すことなく、無菌のオイルフリーの空気を複数の椅子を備えた診療所に直接供給します。{0}{1}{1}

02/

製薬研究所:乾燥したきれいなユーティリティエアを必要とする自動空気圧液体ハンドラーおよび分析機器に電力を供給します。

03/

精密エレクトロニクス:回路基板に残留物を残す危険を冒さずに、マイクロ-アセンブリのピック-および-アクチュエータを駆動します。

04/

レーザー切断支援:ドライアシスト ガスを供給して、高速金属製造中に光学集束レンズを保護します。{0}

 

システムの選択基準

 

ピーク CFM の計算:同時ツール全体の最大空気消費量を合計し、20% のシステム安全マージンを追加します。


圧力損失の検証:下流フィルターの圧力損失が 0.05 MPa 未満に保たれていることを確認しながら、8 bar の動作圧力を検証します。


周囲温度の制限:設置場所の室温が 40 度を超える場合は、強制空冷オプションを選択してください。{0}


電気インフラ:サーキットブレーカーの定格を一致させ、ケーブルゲージをモーターのキロワット仕様に直接適合させます。

 

設置と機械的セットアップ

基礎の配置:

高密度の防振ゴム パッドを使用して、コンプレッサー モジュールを平らなコンクリート面に配置します。{0}}{1}}

相互接続配管:

コンプレッサーの出力とリモートレシーバータンクの間には、剛性の高いステンレス鋼または銅のチューブを使用してください。

換気クリアランス:

冷却空気の流れが妨げられないように、音響エンクロージャの周囲に最小 600 mm のクリアランスを維持します。

電源配線:

電気銘板データに厳密に準拠したサイズの専用サーキット ブレーカーとサーマル オーバーロード リレーを設置します。

 

 

品質管理とテストのプロトコル

 

ヘリウム分光計のテスト:すべての圧縮チャンバーで高圧ヘリウムの漏れ検出が行われ、ハウジングのシールの完全性が検証されます。{0}


ロード実行-検証:ユニットは、振動振幅、消費電流、放熱を監視する 4 時間の連続負荷テストを完了します。


純度のサンプリング:レーザー粒子カウンターと炭化水素蒸気分析装置は、排出空気サンプルを厳格な ISO ベンチマークに照らしてテストします。


寸法検査:三次元測定機は、スクロールハウジングポケットの加工公差を±0.01mm以内で検証します。

 

梱包および輸送物流

合板木箱の輸出:

燻蒸-不使用の木箱は、ボルトで固定されたスチール製ブラケットを使用して内部でユニットを固定し、ズレを防ぎます。

防湿シーリング:

ユニットは、活性シリカゲル乾燥剤パックが入った頑丈なポリエチレン袋-内に真空密封されています。-

フォークリフトハンドリングベース:

統合されたパレットスキッドには、安全な積み込みドック輸送のための標準化されたフォークチャンネルが備わっています。

ドキュメントの内容:

防水ポーチには英語の電気回路図、試験証明書、操作マニュアルが含まれています。

 

よくある質問

 

Q: スクロールチップシールのメンテナンス間隔はどれくらいですか?

A: デューティ サイクルと周囲の濾過品質に応じて、8,000 ~ 10,000 稼働時間ごとにチップ シールを交換してください。

Q: このシステムには外部オイルセパレーターが必要ですか?

A: いいえ。スクロール ユニットは圧縮室内にオイルを使用せずに空気を圧縮するため、オイル セパレーターやオイル フィルターが完全に不要になります。

Q:コンプレッサーとタンクを別室に設置できますか?

A: はい。分割構造により、コンプレッサーユニットとレシーバータンクを最大 15 メートルの接続パイプで分離できます。

Q: パネルにはどのような電気保護が組み込まれていますか?

A: このシステムには、欠相保護、逆相保護、短絡ブレーカー、サーマル過負荷リレーが組み込まれています。-

Q: オイルフリーのセットアップでは凝縮水はどのように管理されますか?{0}}

A: アフタークーラーによって除去された水分は、自動電子タイマードレンを介して収集され、外部の収集容器に排出されます。

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