水冷式-低騒音オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

水冷式-低騒音オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

このユニットには、高効率モーターによって駆動されるデュアルまたはマルチ スクロール エア エンドが組み込まれています。-、カウンターバランスの取れたクランクシャフトによって機械振動を抑制し、統合されたプレート熱交換器とウォーター ジャケットによって熱を遮断し、継続的な産業用途に対応します。-

製品概要

 

このユニットには、高効率モーターによって駆動されるデュアルまたはマルチ スクロール エア エンドが組み込まれています。-、カウンターバランスの取れたクランクシャフトによって機械振動を抑制し、統合されたプレート熱交換器とウォーター ジャケットによって熱を遮断し、継続的な産業用途に対応します。-

 

主な仕様

 

パラメータ

仕様詳細

吐出圧力

0.8 MPa ~ 1.0 MPa (8 bar ~ 10 bar)

体積流量 (FAD)

0.12m3/分~1.50m3/分

モーター出力範囲

1.5 kW ~ 15 kW (マルチ-モジュール並列)

空気清浄度クラス

ISO 8573-1 クラス 0 (油分ゼロ)

音圧レベル

1 メートルで 52 dB(A) ~ 58 dB(A)

冷却水の要件

入口 32 度以下、流量 15 L/min ~ 60 L/min

 

熱管理システム

 

クローズドループジャケットのデザイン:冷媒チャネルは圧縮チャンバーの周りを直接包み込み、熱膨張によって内部クリアランスが変化する前に摩擦熱を除去します。


プレート式熱交換器:ステンレス鋼のろう付け交換器は内部ループを設備水から隔離し、コア内部のミネラルスケールの蓄積を防ぎます。


温度調節:統合されたセンサーがソレノイドバルブを自動的に調整し、45 度から 55 度の範囲内で動作の安定性を維持します。

 

パフォーマンスと空気供給

継続的な空気供給:

多段スクロール位相調整により圧縮ストロークが同期され、大型のレシーバー タンクを使用せずに吐出脈動曲線が平坦になります。

エネルギー効率:

精密なチップシールクリアランスにより体積効率が 88% を超え、立方メートルあたりの比消費電力が削減されます。{1}

音響抑制:

30 mm の吸音フォームで裏打ちされた密閉スチール キャビネットが空中周波数を遮断し、せん断アイソレーター内のゴム-が床の共振を排除します。-

 

純度と汚染の管理

 

ゼロ潤滑チャンバー:オイル、グリース、シール液を使用せずに圧縮が行われるため、気流への炭化水素の混入がゼロになります。


濾過による除去:活性炭タワーや定期的なフィルター交換の必要性がなくなり、継続的なメンテナンスのオーバーヘッドが削減されます。


汚染物質からの保護:油蒸気が腐敗の原因となる医療、実験室、電子機器用途に必要な厳格な純度検証に準拠しています。

 

代表的な用途

医療手術:

厳格な生物学的安全基準を満たし、チェアサイド歯科ユニットや病院の人工呼吸器に無菌の乾燥した空気を供給します。

医薬品の包装:

プロセス空気が有効成分と接触する空気圧作動バルブとブリスター包装ラインに電力を供給します。{0}

 

精密エレクトロニクス:

ドライブは、光学レンズや回路基板を汚染するリスクを負うことなく、マイクロコンポーネントやワイヤボンディング ツールを--選択して配置します。-

実験器具:

-質量分析計や分析テストベンチに超清浄なキャリア ガスと機器パージ エアを供給します。

 

 

セレクションガイド

 

デューティサイクルのマッチング:連続 100% 負荷動作を防ぐために、ピーク消費量より 20% 余裕を持ったユニット容量を選択してください。


冷却インフラ:施設の冷却水の温度と圧力差が熱遮断要件と一致していることを確認します。


圧力構成:一般的な計装には 0.8 MPa の標準ユニットを、高抵抗バルブ マニホールドには 1.0 MPa のバリエーションを選択してください。-

 

設置ガイドライン

 

設置面積とクリアランス:垂直方向の設置面積がコンパクトなため、生産フロア内に直接設置でき、周囲に 500 mm のスペースが必要です。


ユーティリティ接続:標準の NPT/BSP ネジ付きポートと電気端子台により、プラントのラインと三相電力への接続が簡単になります。


フロア要件:静的荷重分散により動的バランス要件が不要になり、固定パッドなしで直接設置できます。

 

品質管理基準

寸法検査:

CMM はスクロール インボリュートのプロファイル公差が ±0.005 mm 以内であることを確認し、動作中の気密シールを確保します。-

圧力試験:

コンプレッサーのハウジングとウォーター ジャケットは、作動圧力の 1.5 倍で空気圧および静水圧試験を受けます。

パフォーマンスラン:

完成したすべてのユニットは 4 時間のホットラン テストを受け、振動、消費電流、流量、吐出温度を記録します。-

 

梱包と物流

 

エクスポート-グレード クレート:乾燥剤パックを備えた真空バリアホイルの内側に密封され、内部ブレース付きの燻蒸防止{0}}合板箱内に固定されています。


アクセサリキット:適合する振動ダンパー パッド、フレキシブルなステンレス鋼の給水ホース、および技術文書マニュアルが付属して出荷されます。

 

よくある質問

 

Q: チップシールの交換間隔はどれくらいですか?{0}}

A: -チップシールは 8,000 動作時間で検査し、10,000~12,000 時間で交換する必要があります。

Q: これはオープンループ井戸水を使用して動作できますか?{0}}

A: 設備水は中性 pH で 50 ミクロン未満でろ過する必要があります。閉ループ システムを強くお勧めします。-

Q: 水冷は水分含有量にどのような影響を与えますか?

A: 水冷により内部圧縮温度が低下し、下流の乾燥機に入る初期露点が低くなります。

Q:インバータ制御は可能ですか?

A: はい、VSD モデルは、変動するプラントの空気需要に合わせて、モーター周波数を 30 Hz から 60 Hz まで動的に調整します。

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