
高流量空冷-油冷-フリー スクロール エアコンプレッサー
絶対的な汚染のない-圧縮空気を必要とするエンジニアリング施設は、マルチ-空冷-油冷式-フリー スクロール エアコンプレッサを利用しています。これにより、平行スクロール エアエンドが統合されたキャビネットに統合され、圧縮チャンバから潤滑油を完全に排除しながら、最大流量容量まで安定した脈動のない空気量を供給します。{4}}
製品概要
絶対的な汚染のない-圧縮空気を必要とするエンジニアリング施設は、マルチ-空冷-油冷式-フリー スクロール エアコンプレッサを利用しています。これにより、平行スクロール エアエンドが統合されたキャビネットに統合され、圧縮チャンバから潤滑油を完全に排除しながら、最大流量容量まで安定した脈動のない空気量を供給します。{4}}
技術仕様
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パラメータのカテゴリ |
仕様詳細 |
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フリーエアデリバリー (FAD) |
0.52 ~ 3.12 m3/分 (18.4 ~ 110.2 CFM) |
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使用圧力 |
8.0 bar ~ 10.0 bar (116 ~ 145 PSI) |
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モーターの総出力 |
7.5 kW ~ 45 kW (モジュラーマルチコア) |
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電源供給 |
380V/415V、50Hz/460V、60Hz、三相 |
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音圧レベル |
58 dB(A) ~ 68 dB(A) (1 メートルで) |
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吐出温度 |
周囲温度 +12 度~15 度 |
構造上の特徴
マルチコア モジュラー レイアウト:2 ~ 6 台の独立したスクロール ポンプ ユニットを並列に配置し、順次制御することで、単一エアエンドのメンテナンス中に中断のない部分負荷運転を保証します。
ダイレクト-ドライブトランスミッション:モーターシャフトと周回スクロールの幾何学形状間の剛性の高い直接結合により、ベルトのスリップと伝達損失を排除します。
熱管理:銅管アルミニウムフィン熱交換器と専用冷却ファンの組み合わせにより、連続 100% デューティサイクル動作を維持します。
シーケンシャル PLC 制御:-リアルタイムの圧力検知アルゴリズムは、プラントの空気消費量の即時変動に基づいて、スクロール ユニットのオンとオフを自動的に切り替えます。
空気清浄度と ISO 規格
ISO 8573-1 規格に従って、圧縮空気流中の残留油エアロゾル、蒸気、または液体がゼロであることが認定されています。
下流の油除去凝集フィルターへの依存を排除し、重要なプロセス空気の安全性を確保します。{0}
作動部品は、アクティブな圧縮ゾーン内でグリースやオイルを注入することなく、完全にドライで動作します。
スクロールのメカニズムとテクノロジー
周回ジオメトリ:圧縮は、周回スクロールと静止スクロール プロファイルの間の連続的な体積減少によって発生します。
脈動-自由放電:連続的なポケット縮小により、往復の圧力スパイクがなく、安定した空気供給が行われます。
フッ素ポリマーチップシール:高温チップシールは、数千時間の動作時間にわたって厳しい体積クリアランス公差を維持します。-
産業用途
医療とヘルスケア:病院の人工呼吸器、歯科手術室、研究室の分析装置にクリーンな空気圧を供給します。
食べ物と飲み物:空気が消耗品と直接接触する空気圧選別ゲート、包装シーラー、および成分投与アクチュエーターに電力を供給します。
電子機器製造:湿気や油による汚れを発生させずに、コンポーネント アセンブリ ロボットやプリント基板のクリーニング ステーションをピッキングして配置します。--
選択とサイジングのガイドライン
個々の工具の消費率を CFM で合計し、将来のプラント拡張に備えて 20% の安全マージンを追加します。
標準組立ラインには 8 バー ユニットを選択します。高圧空気圧機械や延長パイプ配管には 10 バー構成を選択してください。-
機器室の換気を確認して、最適な体積出力を得るために動作温度が 40 度未満に保たれるようにしてください。
システム構成
スタンドアロンキャビネット:マルチコア スクロール ポンプ、スターター パネル、内部冷却ファンを備えた密閉型消音縦型ハウジング-。-
スキッド-取り付けステーション:垂直型エア レシーバー タンク、冷凍式エア ドライヤー、構造用鋼ベースに事前配管された多段微粒子濾過アセンブリを含む統合パッケージ。{0}{1}{1}
インバータ-駆動モジュール:変動する負荷の下で正確な圧力調整が必要な施設には、周波数コンバータのプライマリ スクロール オプションが利用可能です。-
品質管理基準
ミクロン-レベルの加工:スクロール要素のプロファイルは、内部の空気漏れを最小限に抑え、体積効率を最大化するために、厳密な寸法公差に従って CNC 加工されています。{0}}
フル-負荷テスト:完成したすべてのコンプレッサーは、4 時間の熱安定性と流量検証テストを受け、デジタル データ収集システムによって記録されます。
材質の検証:受入検査プロトコルでは、ダクタイル鋳鉄エアエンドハウジング、鍛造鋼シャフト、および電気開閉装置コンポーネントを検証します。
世界的な輸出と配送
輸出梱包:真空{0}}密封された防湿袋は、衝撃吸収性の内部ブレースで固定された燻蒸-のない合板箱の中に封入されています。-
リギングの互換性:標準のフォークリフト ポケットとオーバーヘッド リフティング ラグは、コンテナを安全に積み込めるように構造ベース フレームに組み込まれています。
技術文書:操作マニュアル、電気配線図、ISO 品質テストレポート、および出荷ごとに提供される寸法レイアウト図面を含む完全な書類。
よくある質問
Q: スクロールエアエンドの一般的なメンテナンス間隔はどれくらいですか?
A: チップシールの交換と内部検査は、周囲の粉塵レベルに応じて 8,000 ~ 10,000 稼働時間ごとにスケジュールされます。
Q: このコンプレッサーは、周囲温度が高い環境でも連続的に動作できますか?
A: はい。サーマルシャットダウンのトリップを防ぐために、機器室が換気されて周囲温度が 40 度未満に維持されていることが条件です。
Q: 設置に圧縮空気レシーバータンクは必要ですか?
A: はい、吐出量を緩衝し、スクロール モーターの急速な回転を防ぐために、外部の垂直レシーバー タンクが必要です。
Q: マルチコア ステージングによりエネルギー消費はどのように削減されますか?{0}}
A: 制御システムは、現在のプラント需要を満たすために必要な数のスクロール モジュールのみを自動的にアクティブにし、アイドル状態のエアーエンドをシャットダウンします。
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