スプリット-タイプ低エネルギー消費オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

スプリット-タイプ低エネルギー消費オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

スプリット-タイプ低エネルギー消費オイル-フリー スクロール エアコンプレッサは、圧縮モジュールを主要ユーティリティ フレームから物理的に分離し、敏感な動作環境からの振動と熱出力を隔離することで、認定クラス 0 オイルフリー圧縮空気を供給します。-このアーキテクチャにより、プラント エンジニアは、周辺機器のストレージおよび制御ユニットを離れた場所に配置したまま、静音スクロール エアエンドを使用場所または制限されたユーティリティ ルーム内に直接配置することができます。

製品概要

 

スプリット-タイプ低エネルギー消費オイル-フリー スクロール エアコンプレッサは、圧縮モジュールを主要ユーティリティ フレームから物理的に分離し、敏感な動作環境からの振動と熱出力を隔離することで、認定クラス 0 オイルフリー圧縮空気を供給します。-このアーキテクチャにより、プラント エンジニアは、周辺機器のストレージおよび制御ユニットを離れた場所に配置したまま、静音スクロール エアエンドを使用場所または制限されたユーティリティ ルーム内に直接配置することができます。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様範囲

フリーエアデリバリー (FAD)

0.35 ~ 2.80 m3/分

使用圧力

0.8MPa~1.0MPa

モーター出力

2.2kW~22kW

空気清浄度基準

ISO 8573-1 クラス 0

音響放射

1mで52dB(A)~65dB(A)

 

アーキテクチャの分割構成

 

分離されたアーキテクチャ:圧縮ヘッドをエアレシーバーおよび電気キャビネットから分離することにより、構造的高調波の伝達を排除します。


リモートユーティリティの配置:圧縮モジュールを主制御タンクから最大 15 メートル離れた場所に配置して、フロア レイアウトを最適化できます。


熱絶縁:圧縮熱エネルギーをリモート エアエンド シャーシで排出することにより、局所的なオペレータ ステーションでの熱の蓄積を防ぎます。


モジュール拡張:複数のスクロール ユニットの並列相互接続を可能にし、メイン インフラストラクチャを交換することなくエアフロー容量を段階的に拡張します。

 

エンジニアリングのパフォーマンス指標

継続的な軌道圧縮:

デュアル スクロール設計では、1 つの固定スクロールと 1 つの周回スクロールを利用して、パルス変動を最小限に抑えた段階的な圧縮ポケットを作成します。

低温での動作:-

大きな表面積のフィン付きアルミニウムハウジングは熱放散を促進し、内部動作温度を臨界しきい値以下に維持します。

省エネ-可変出力:

インバータ-駆動のモーターは、実際のプラントの空気消費量曲線に一致するように回転速度を動的に調整します。

 

摩耗-チップ補正シール:

-耐久性の高い PTFE 複合チップ シールは、長期間のメンテナンス期間中、狭い内部クリアランスを維持します。

 

システム統合と空気処理

 

一体型冷凍式乾燥機:コンパクトな下流乾燥ユニットにより、一貫した圧力露点 3 度を実現し、結露を防ぎます。


多段階濾過トレイン:微粒子フィルターと凝集フィルターを連続して使用することで、固体粒子を 0.01 ミクロンまで除去します。


自動凝縮水管理:-損失ゼロの電子ドレン バルブは、圧縮空気を無駄にすることなく蓄積された湿気を除去します。


圧力安定化リザーバー:ASME/CE 認定の垂直エア レシーバー タンクは、瞬間的な流量のスパイクを緩衝して、安定したライン圧力を維持します。

 

産業応用シナリオ

01/

医薬品の包装:ブリスター包装ラインや錠剤仕分け機械に汚染されていない空気作動を供給します。

02/

病院の検査室:絶対的な無菌性が必要な分析診断装置と歯科医院の空気分配ネットワークに電力を供給します。

03/

電子部品の組み立て:残留油蒸気が回路基板の層間剥離を引き起こす場合、高精度のピックアンドプレース ロボットを駆動します。--

04/

食品加工:消耗品に隣接した材料投入バルブと仕分け機構を操作します

 

エンジニアリング選択パラメータ

 

ピークフロー要件を計算します。接続された空圧ツールの最大 m3/min 需要を同時に集計し、20% の安全マージンを追加します。


圧力パラメータを確認します。最も要求の厳しい最終用途の機械の必要動作 MPa に合わせて、過小加圧を回避します。{0}{1}


空間的制約を評価する:リモート スクロール モジュールとメイン レシーバー タンクの両方の利用可能な設置面積とクリアランスを測定します。


電源を確認します:仕様を最終決定する前に、設備の電圧、位相、周波数とモーターの電気定格との互換性を確認してください。

 

機械設置ガイドライン

財団の要件:

パッドを減衰させることなく機器の静的重量を支えることができる、水平な硬化コンクリート床にモジュールをボルトで分割します。

相互接続配管:

エアーエンドとレシーバーの間のスプリットライン接続には硬質の銅またはステンレス鋼のチューブを使用し、内部のバリを適切に取り除きます。{0}

電気インターフェース:

シールド付き制御ケーブルと主電源を地域の工業用電気規定に従って接続します。

 

換気クリアランス:

周囲の空気の吸気と排気が妨げられないように、すべてのエンクロージャ パネルの周囲に 800 mm の最低空間を維持してください。

 

品質保証プロトコル

 

コンポーネントの寸法検査:三次元測定機はスクロール ラップの加工公差をミクロン レベルのしきい値内で検証します。-


ヘリウムリークテスト:内部の鋳造チャンバーをヘリウムトレーサーガスで加圧し、微細な気孔やシールの欠陥を検出します。


フル-負荷実行テスト:組み立てられたすべてのユニットは、連続 4 時間の熱および電気負荷テストを受けて、振動、消費電流、エアフロー出力を記録します。


純度の検証:レーザー粒子カウンターと炭化水素蒸気センサーは、出力空気がクラス 0 仕様を厳密に満たしていることを木箱に入れる前に検証します。

 

梱包および輸送の基準

 

輸出-グレードの木製箱:燻蒸処理した無垢材の外装ハウジングには、海洋腐食を防ぐために防湿箔と乾燥剤が内張りされています。{0}}


衝撃吸収マウント:-内部シャーシは輸送時の衝撃に耐えられるよう、頑丈な-振動絶縁-スキッドにボルトで固定されています。


ドキュメントの内容:完全な配線図、テスト証明書、および操作マニュアルが入った防水パケットが主筐体内に保管されています。


コンテナラッシング:正確に-位置決めされた-タイダウン ブラケットは輸送用パレットに溶接されており、貨物コンテナを確実に固定します。

 

よくある質問

 

Q: スクロール ヒントの推奨メンテナンス間隔はどれくらいですか?

A: チップシールは、デューティサイクルと周囲空気の濾過品質に応じて、通常 8,000 ~ 10,000 動作時間ごとに検査と交換が必要です。

Q: エアエンドと受信機の間の分割距離は 15 メートルを超えて延長できますか?

A: 相互接続配管を 15 メートルを超えて延長すると、圧力降下が発生し、体積効率を維持するためにより大きな直径の配管が必要になります。

Q: 分割構成には個別の給電が必要ですか?

A: いいえ。主電源はメイン制御キャビネットに接続されており、低電圧制御信号と電力線がリモート コンプレッサー モジュールに配線されています。-

Q: スクロール設計により、圧縮室内の潤滑油がどのように排除されるのですか?

A: 周回スクロール要素と固定スクロール要素は、金属同士の接触がなく、厳密な機械的公差で動作するため、内部潤滑の必要性が完全に排除されています。{0}{1}

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