スプリット-タイプ中空気置換オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

スプリット-タイプ中空気置換オイル-フリー スクロール エアコンプレッサー

分割型アーキテクチャにより、オイルフリー スクロール エア エンド アセンブリがエア レシーバおよび後処理ユニットから切り離されています。これにより、リモート ストレージがピーク需要バッファを処理しながら、コンプレッサー ヘッドを使用場所の近く、または音の減衰したユーティリティ ルーム内に配置できます。{{3}{4}}ツインコア スクロール モジュールは、リアルタイムの空気消費量に基づいて非同期で動作し、アイドル状態のエネルギーの無駄を防ぎます。-

製品概要

 

分割型アーキテクチャにより、オイルフリー スクロール エア エンド アセンブリがエア レシーバおよび後処理ユニットから切り離されています。これにより、リモート ストレージがピーク需要バッファを処理しながら、コンプレッサー ヘッドを使用場所の近く、または音の減衰したユーティリティ ルーム内に配置できます。{{3}{4}}ツインコア スクロール モジュールは、リアルタイムの空気消費量に基づいて非同期で動作し、アイドル状態のエネルギーの無駄を防ぎます。-

 

主な仕様

 

パラメータ

仕様

空気置換 (FAD)

450L/min~1200L/min(0.8MPa時)

使用圧力

0.8MPa(標準)/MAX1.0MPa

モーター出力範囲

5.5 kW – 15 kW (7.5 HP – 20 HP)

騒音レベル

54 dB(A) – 62 dB(A) (1 メートルで)

空気清浄度基準

ISO 8573-1 クラス 0 認定

電源供給

380V/415V、50Hz/220V/440V、60Hz、三相

 

アーキテクチャとレイアウト

 

分離されたシャーシ:コンプレッサーヘッドを垂直レシーバータンクから分離することで、振動の伝達を排除し、限られた機器室でのパイプラインの配線を簡素化します。


熱絶縁:高温の圧縮チャンバーを電子制御パネルから隔離し、周囲温度が 45 度までのインバーターの寿命を延ばします。


モジュールの設置面積:狭い公共施設廊下内での複数ユニットのカスケード構成が可能になり、モノリシック パッケージ ユニットと比較して直線床占有面積を 35% 削減します。


振動減衰:多段ポリウレタン マウントは、連続スクロール軌道サイクル中に発生する低周波振動を吸収します。{{1}

 

パフォーマンス指標

チップシールの耐久性:

高強度エンジニアリングポリマーチップシールは、10,000 回の連続運転時間にわたって 94% 以上の体積効率を維持します。{0}}

熱管理:

-デュアルフロー遠心冷却ファンとフィン付きアルミニウム熱交換器を組み合わせることで、排気温度を周囲 +12 度に制限します。

ダイナミックバランス:

カウンターバランスのクランクシャフト設計により、構造振動速度が 1.8 mm/s 未満に制限されます。-

 

デマンド-負荷制御:

PLC- ベースのシーケンスにより、実際のシステム圧力の変動に応じて個々のスクロール モジュールが段階的にアクティブになります。

 

システム構成

 

デュアルコアの統合:単一の分割キャビネット内に独立した 3.7 kW または 5.5 kW スクロール エア エンドを収容し、運用上の冗長性を提供します。


露点管理:統合された再生式乾燥剤乾燥モジュールと組み合わせると、圧力露点が -40 度まで下がります。


事前濾過:-標準構成には、0.01 ミクロンまでの固体粒子を捕捉する 2 段階の微粒子および凝集プレフィルターが含まれています。{0}{1}{1}


受信機のマッチング:300L ~ 500L の縦型 ASME/CE 認定亜鉛メッキエアレシーバーと互換性があるように設計されています。

 

応用

01/

医療研究所:無菌、無臭、湿気のないガス供給を必要とする診断ツールや病院の換気システムに電力を供給します。{0}}

02/

エレクトロニクスSMTライン:マイクロチップにオイルワニスが付着するリスクを回避して、表面{0}}マウント ピック-および-機械に作動エアを供給します。

03/

医薬品の投与:薬局方の厳しい汚染制限が適用されるブリスター-包装ラインや空気圧バルブを駆動します。

04/

食品および飲料の加工:消耗品に直接触れる仕分けゲートや液体充填ノズルを操作します。

 

セレクションガイド

 

排気量のサイジング:下流の空気圧アクチュエータの合計ピーク LPM 需要を計算し、連続使用の場合の安全係数 1.25 を掛けます。


圧力定格:一般的な自動化の場合は 0.8 MPa を選択します。長い分配ヘッダーが 0.05 MPa を超える圧力降下を引き起こす場合は、1.0 MPa を指定してください。


グリッドマッチング:地元の産業用グリッドの供給を確認します。グローバルな輸出機械の統合のためにデュアル-周波数インバータ-駆動モデルを指定します。


エンクロージャの保護:高温多湿または粉塵の多い製造現場には、IP55 定格のエンクロージャ オプションを選択してください。-

 

インストール要件

基礎荷重:

特殊な慣性パッドなしで 350 kg/m² の静荷重をサポートする水平な鉄筋コンクリート床が必要です。

 

換気クリアランス:

空気の流れを妨げないように、キャビネットの周囲と天井の排気口の周りに最低 800 mm の隙間を維持してください。

パイプ接続:

DN25/DN32 出口フランジに適合するサイズのスケジュール 40 ステンレス鋼または耐食性アルミニウム配水管を使用します。-

電源ケーブル接続:

低速熱磁気回路ブレーカーで保護された専用の 4 線装甲銅ケーブルを介して接続します。-

 

品質検証

 

空気清浄度テスト:すべてのコンプレッサーは、ISO 8573 規格に従って、レーザー粒子計数器を使用して微粒子および炭化水素蒸気の分析を受けます。


耐圧:圧力容器と内部排出ラインは、1.5 倍の空気耐圧試験を 30 分間実施します。


バーンイン テスト:{0}}4- 時間の全負荷-工場での慣らし運転テストでは、振動スペクトル、消費電流の安定性、熱平衡指標が記録されます。

 

材料のトレーサビリティ:スクロール ハウジングの未加工鋳造バッチは、CNC 加工の前に分光計による化学組成分析を受けます。

 

梱包と物流

 

エクスポートクレート仕様:ISPM 15 規格に準拠した熱処理済み燻蒸-のない合板製の箱で、防湿性の真空フォイルと乾燥剤が入っています。-


交通保護:ユニット ベースは、衝撃による損傷を防ぐ{0}}衝撃吸収サスペンション ブラケットを備えた頑丈なスキッドに直接ボルトで固定されています。-


ドキュメントパック:工場テストレポート、ISO 8573 クラス 0 証明書、配線図、および多言語マニュアルが防水ケースに梱包されています。


ボリュームメトリクス:単一のクレートの体積は、統合されたレシーバーとドライヤーのアクセサリに応じて、平均 1.8 m3 ~ 2.4 m3 です。

 

よくある質問

 

Q: スクロールチップシールはどれくらいの頻度で検査して交換する必要がありますか?

A: スクロール チップ シールは、4,000 時間ごとの目視による摩耗検査と、周囲の粉塵レベルに基づいて 8,000 ~ 10,000 稼働時間の間で計画的に交換する必要があります。

Q: 分割構成は 40 度を超える周囲温度でも動作できますか?

A: はい、ユニットは周囲温度 45 度まで動作しますが、40 度を超える連続動作には放電容量を 5% 軽減する必要があります。

Q: スプリットシステムには特殊な基礎ボルト締めが必要ですか?

A: いいえ、バランスのとれた軌道機構と内部防振マウントにより、ユニットは永久的な床ボルト締めを必要としません。

Q: コンプレッサーヘッドとレシーバータンク間の最大分離距離はどれくらいですか?

A: 圧力降下を最小限に抑え、応答性の高い圧力検出制御を維持するには、相互接続配管の推奨最大長は 15 メートルです。

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